Пластик рулонный

Жесткий пластик (Rigid PVC) – это рулонный материал, предназначенный для эксплуатации в призмадинамических рекламоносителях системы Slide-Up. Особенность данной системы заключается в том, что изображение не надо приклеивать к призмам или ламелям (отщелкивающимся частям разборных призм), а достаточно завести в специальные направляющие, расположенные в ребрах призм. Таким образом, процесс подготовки изображения сводится к печати, порезке изображения на полосы и установке полос в призмы непосредственно на рекламоносителе.

Жесткий пластик от компании PRISMAFLEX (которая первой в мире начала применение призм данного типа еще 10 лет назад) отвечает всем необходимым требованиям для успешного монтажа различных рекламоносителей.

Технические параметры:

- высокая жесткость;

- толщина 300 мкр;

- плотность 426 гр/м2;

- пригодность для сольвентной и УФ-печати

- цвет белый

- поставляется в рулонах шириной 1200 мм и длиной 150 м.п.

Помимо обычного жесткого пластика PRISMAFLEX изготавливает перфорированный жесткий пластик PCTM (PreCutted Trivision Material). При использовании данного материала нет необходимости резать изображение на полосы, достаточно просто разорвать его по специальным направляющим и сразу из печати отправлять на рекламоноситель.

Преимущества пластика

▲ отсутствие скрученных краев

▲ совместимость с УФ, сольвентной печатью

▲ не требует специального печатного оборудования и чернил

▲ экономически эффективен

▲ обладает свойством светопропускания, таким образом, возможно использовать для двухсторонней печати (для получения контрастного изображения)

Сфера применения

призматроны (тривижн) – основное использование.

Как применяется данный материал и в чем отличия рекламоносителей нового поколения, которые работают в паре с этим пластиком и тех рекламоносителей старого поколения, которые работают с самоклеящейся пленкой или бумагой:

Итак:

Разборные призмы.

Рассмотрим процесс обслуживания таких призм при смене информационного изображения. При демонтаже изображения необходимо снимать (отщелкивать) ламели, и далее отвозить (на крупногабаритной машине) на базу для новой поклейки. Для этого ламели необходимо отмачивать в специальных ваннах, затем сушить, после этого можно приступать заново к новому наклеиванию изображения из самоклеящейся бумаги и пленки. Затем снова отвозить (так же на крупногабаритной машине) на место для монтажа этих ламелей с новым изображением. Зачастую, при недобросовестном монтаже ламели очень часто ломаются или цепляется за соседнюю призму. В конечном итоге, приходится выезжать техническим специалистам, и монтировать правильно.

Благодаря применению материала нового поколения – рулонного пластика для призматронов, мы ушли от длинной цепочки обслуживания – необходимость покупки дополнительного комплекта ламелей, неоднократный выезд машины, погрузка-разгрузка, выезд технического специалиста - необходимо только порезать на полосы и сразу выезжать на монтаж изображения на легковом автомобиле одному человеку. При монтаже пластика с изображением, специалист не повреждает панели, любой человек без специальной подготовки может легко смонтировать призматрон.

Перфорированный пластик. Компания может уже из типографии выезжать на монтаж! Поскольку перфорированный пластик не требует затрат на услуги по резке.

Пластик буквально незаменим при монтаже на большие форматы рекламоносителей, т.к. при больших форматах не секрет, что монтаж требует высокого мастерства.

Полезные статьи по теме: 

Пластики - обзорная экскурсия